CEBORA
Сделано в Италии 
Официальный представитель CEBORA S.p.A. в России
Выездные демонстрации и ПНР: Москва и МО, СПБ и ЛО, Ростовская обл., Краснодарский край. Доставка по России бесплатная!
0
0
0
Корзина заказа
8 (800) 222-90-16 info@cebora.ru
Заказать звонок
  • Меню
  • Каталог
    • Станки (порталы) ЧПУ для плазменного раскроя
    • Плазморезы со встроенным компрессором: до 25 мм
    • Плазморезы (аппараты плазменной резки): 5-180А
    • Промышленные источники плазменной резки: 120-420А
    • TIG аргонодуговые сварочные аппараты
    • MIG/MAG сварочные полуавтоматы
      • Инверторные полуавтоматы Инверторные полуавтоматы
      • Сварочные аппараты 3 в 1 MIG-TIG-MMA Сварочные аппараты 3 в 1 MIG-TIG-MMA
      • Трансформаторные аппараты Трансформаторные аппараты
      • Сварочные полуавтоматы с 2-мя механизмами подачи проволоки Сварочные полуавтоматы с 2-мя механизмами подачи проволоки
      • Сварочные полуавтоматы для судостроения Сварочные полуавтоматы для судостроения
    • Источники TIG, TIG-Plasma, MIG/MAG сварки для ЧПУ и роботов
    • MMA сварочные инверторы
    • Споттеры
    • Сварочные горелки MIG, TIG
      • Сварочные горелки MIG Сварочные горелки MIG
      • Сварочные горелки TIG Сварочные горелки TIG
    • Расходные материалы для плазморезов
    • Резаки для плазморезов
      • Расходные материалы для Cebora Plasma PC 50M и 70T Расходные материалы для Cebora Plasma PC 50M и 70T
      • Расходные материалы для Cebora Plasma PC 110T и 130T Расходные материалы для Cebora Plasma PC 110T и 130T
      • Расходные материалы для Elettro PLASMA 1880 SYNERGIC LCD Расходные материалы для Elettro PLASMA 1880 SYNERGIC LCD
      • Расходные материалы для CP 161 MAR/DAR Расходные материалы для CP 161 MAR/DAR
    • Аксессуары и дополнительный функционал
    • Расходные материалы для MIG горелок
    • Расходные материалы для TIG горелок
    • Сварочная проволока 4043, 5356, 308LSi
    • Универсальные сварочные аппараты
      • Сварочные аппараты для нержавейки Сварочные аппараты для нержавейки
      • Сварочные аппараты для стали Сварочные аппараты для стали
      • Сварочные аппараты для алюминия Сварочные аппараты для алюминия
      • Сварочные аппараты для меди Сварочные аппараты для меди
      • Сварочные аппараты для автосервиса Сварочные аппараты для автосервиса
      • Сварочные аппараты для гаража Сварочные аппараты для гаража
      • Сварочные аппараты для кузова Сварочные аппараты для кузова
      • Сварочные аппараты для производства Сварочные аппараты для производства
    • Сварочные аппараты 220 В
    • Сварочные аппараты 380 В
    • Сварочные аппараты 180 А
    • Сварочные аппараты 160 А
    • Сварочные аппараты 200 А
  • О нас
    • CEBORA В России
    • Отзывы клиентов
    • Реквизиты
    • Сертификаты и стандарты
    • Новости
    • Референс лист Cebora
  • Технологии
  • ДЕМО-ЗАЛ
    • Выездная демонстрация
    • Фото
  • Гарантия и сервис
    • Продажа запасных частей
    • Ремонт сварочного оборудования
    • Сервисные центры
      • Москва и область
      • Санкт-Петербург
      • Ростов-на-Дону
      • Челябинск
  • Магазины
    • Доставка
    • Способы оплаты
    • Возврат и обмен
    • Рассрочка
  • Школа - Cebora
    • Тула
    • Новороссийск
    • Кирово-Чепецк
  • Контакты
    • Каталог
      • Станки (порталы) ЧПУ для плазменного раскроя
      • Плазморезы со встроенным компрессором: до 25 мм
      • Плазморезы (аппараты плазменной резки): 5-180А
      • Промышленные источники плазменной резки: 120-420А
      • TIG аргонодуговые сварочные аппараты
      • MIG/MAG сварочные полуавтоматы
      • Источники TIG, TIG-Plasma, MIG/MAG сварки для ЧПУ и роботов
      • MMA сварочные инверторы
      • Споттеры
      • Сварочные горелки MIG, TIG
      • Расходные материалы для плазморезов
      • Резаки для плазморезов
      • Аксессуары и дополнительный функционал
      • Расходные материалы для MIG горелок
      • Расходные материалы для TIG горелок
      • Сварочная проволока 4043, 5356, 308LSi
      • Универсальные сварочные аппараты
      • Сварочные аппараты 220 В
      • Сварочные аппараты 380 В
      • Сварочные аппараты 180 А
      • Сварочные аппараты 160 А
      • Сварочные аппараты 200 А
    • О нас
      • CEBORA В России
      • Отзывы клиентов
      • Реквизиты
      • Сертификаты и стандарты
      • Новости
      • Референс лист Cebora
    • Технологии
    • ДЕМО-ЗАЛ
      • Выездная демонстрация
      • Фото
    • Гарантия и сервис
      • Продажа запасных частей
      • Ремонт сварочного оборудования
      • Сервисные центры
    • Магазины
      • Доставка
      • Способы оплаты
      • Возврат и обмен
      • Рассрочка
    • Школа - Cebora
      • Тула
      • Новороссийск
      • Кирово-Чепецк
    • Контакты
    • Статьи
    • Вопрос-ответ
    Главная
    -
    Справочная информация
    -
    Статьи
    -Как повысить качество плазменной резки

    Как повысить качество плазменной резки

    Как повысить качество плазменной резки
    26 октября 2021
    Раскрой металла плазмой имеет немало преимуществ. Это и скорость, и высокие характеристики реза, возможность без проблем работать с разными металлами, независимо от их окисления, и реализация сложной фигурной резки, и точечная обработка без серьезной деформации заготовки.

    Сильные стороны можно продолжать перечислять, потому такой метод раскроя сегодня более чем востребованный. Однако нередко у новичков с плазменной резкой возникают сложности, падает качество, снижается скорость обработки.

    В чем главные причины? Как избежать проблем с плазменным раскроем?

    Выбор подходящего аппарата

    Безусловно, на качество плазменной резки влияют опыт оператора, тип металла, его неоднородность, параметры процесса, от настройки аппарата до типа используемого газа.

    Кроме того, крайне важно выбрать подходящий аппарат. Будь то источник плазменной резки для ЧПУ или плазморез для работы вручную, он должен по характеристикам полностью подходить для выполнения тех или иных производственных задач, отличаться стабильностью и надежностью при повышенных нагрузках.

    Рекомендуем итальянские плазморезы Cebora. Один из лучших вариантов для производства. Профессиональное, функциональное и надежное оборудование.

    При его выборе обязательно учитывайте:

    • Толщину металла;
    • Вариант резки, вручную или на станке с ЧПУ;
    • Диапазон регулировки тока;
    • Продолжительность включения;
    • Тип поджига;
    • Питание.

    Cebora выпускает модели для качественного раскроя металла толщиной до 15, 25, 35, 50, 60, 80 мм – модельный ряд большой.

    Ручная резка предполагает непременное участие оператора, он сам ведет плазмотрон, который формирует поток плазмы, режущий металл.

    Резка на станке с ЧПУ – в таком случае источник тока должен быть совместим со станком, автоматической машиной, предполагать аналоговые или цифровые интерфейсы подключения. 

    Диапазон регулировки тока – от этого параметра зависит толщина, скорость резки, вид обрабатываемых металлов.

    Продолжительность включения – указывается в процентах, с учетом десятиминутного цикла. Как долго аппарат может функционировать под определенной нагрузкой и температурой без перерыва. Например, 60 % при токе 25 А и 40 °C. То есть, учитывая стандартный цикл 10 минут, 6 минут работы, 4 минуты перерыв. Возможно ПВ 100 %.

    Тип поджига – высокочастотный или пневматический. Если аппарат можно подключать к станку с ЧПУ, реализуют пневматический поджиг. В отличие от высокочастотного он не создает помех, негативно влияющих на работу электроники.

    Питание – однофазная или трехфазная сеть, соответственно, 220 или 380 В.

    Исключить множество проблем плазменной резки – правильно выбрать аппарат по всем приведенным характеристикам, исходя из условий эксплуатации.

    Повышение качества рабочего процесса

    Аппарат подобран верно, точно по условиям эксплуатации, как улучшить качество резки?

    Для начала правильно настройте источник плазмы. Выберите настройки с учетом типа и толщины металла, качества среза, производительности. Определитесь с подходящим плазмообразующим газом, охлаждением. Проверьте правильность подключения газового оборудования.  Установлены ли нужные расходники горелки. Правильно выберите давление газа, расстояние между плазмотроном и заготовкой, напряжение дуги, скорость раскроя. Обязательно изучите инструкцию по эксплуатации, ориентируйтесь на технологические карты резки.

    Также сделать рез более аккуратным и точным помогут следующие действия:

    • Изменение направления резки;
    • Выравнивание заготовки;
    • Увеличение или уменьшение расстояния от резака до металла, если есть проблема отрицательного или положительного угла среза;
    • Расположение плазмотрона строго перпендикулярно разрезаемому изделию;
    • При окалине увлечение или уменьшение скорости движения резака;
    • Верхнее забрызгивание – уменьшение скорости раскроя.

    Плюс важно следить за износом заменяемых деталей плазмотрона. Одна из составляющих беспроблемной эксплуатации плазмореза и качественного раскроя – своевременная замена сопла, электрода, защитной насадки и других изношенных элементов. Исправный плазмотрон – минимизация вероятности появления дефектов при плазменном раскрое.
    Вернуться
    Поделиться
    Компания
    Магазины
    Статьи
    • О компании
    • Новости
    • CEBORA В России
    • Реквизиты
    • Сертификаты и стандарты
    • Доставка
    • Дилерская сеть
    • Покупка в кредит от Яндекс
    • Вопрос-ответ
    • Технологии CEBORA
    • Рассрочка от СБЕР Банка
    8 (800) 222-90-16 Заказать звонок
    Мы в социальных сетях:
    Cebora
    140002
    Россия
    Московская область
    Люберцы
    Октябрьский пр-т, 112
    8 (800) 222-90-16 , 8 (495) 545-46-97
    cebora.ru