Особенности полуавтоматической и аргонодуговой сварки меди
На производстве нередко возникает необходимость прочного и аккуратного сваривания медных изделий. Варить медь непросто, что связано с особенностями металла. При термическом воздействии, если есть контакт с кислородом, на поверхности образуется тугоплавкая оксидная пленка, кроме того, расплав, активно поглощая кислород и водород, превращается в достаточно неоднородную фазу, для которой поры и всевозможные дефекты – это норма. К тому же значительно осложняет процесс высокая теплопроводность и повышенная текучесть меди. Поэтому работа с данным металлом требует специального сварочного оборудования, а также опыта сварщика.
Для сварки медных изделий довольно часто применяют полуавтоматический и аргонодуговой методы. В любом случае с использованием защитного газового купола. Чтобы исключить воздействие на расплавленный металл внешней среды.
Полуавтоматическая сварка
Медные детали хорошо свариваются при помощи полуавтоматического оборудования. Когда вместо традиционного электрода тонкая проволока, она подается в зону плавления автоматически, при этом плавящийся металл защищается газовым куполом. В качестве защитного газа используют азот, гелий, аргон, возможны смеси.
На современных производствах все чаще применяют полуавтоматические аппараты для сварки меди синергетические, с программами специально для работы с данным металлом. Они настраиваются в несколько нажатий, автоматически выбирают параметры сварки, исходя из толщины свариваемых изделий. Пользоваться такими аппаратами очень удобно.
Итак, при сварке меди полуавтоматом используют медную проволоку, а также флюсы. Если толщина изделий больше 6 мм, обязательно подготавливают их кромки, делают V-образными, с наклоном 60 градусов. Применяют проволоку M1, M2, M3, флюсы АН-348А, АН-26, ЖМ-1, К-13, в зависимости от толщины металла и типа соединения. Чтобы не допустить пористость шва, формируют его, исключив поперечные колебания. Корректно настроенный полуавтомат обеспечивает прочное и аккуратное соединение.
Аргонодуговая сварка
На производстве для качественной сварки меди применяют также аргонодуговые сварочные аппараты TIG с микропроцессорным управлением. Современные инверторные источники сварочной дуги с программами для быстрой настройки и эффективной работы.
Аргонодуговую сварку выполняют в среде защитного газа аргона, но, в отличие от полуавтоматического метода, с применением тугоплавкого вольфрамового электрода. Но так же, как и с MIG/MAG, подавая в зону плавления присадочную медную проволоку. Варят на постоянном токе обратной полярности. Ведут электрод справа налево, удерживая под углом 90 градусов, а проволоку – 15 градусов.
Преимущества аргонодугового метода:
- Получение прочного и качественного шва;
- Небольшой участок прогрева, сваривание без серьёзных деформаций изделий;
- Сваривание изделий небольшой толщины без их предварительной подготовки.
Да, полуавтоматом варить легче, не нужно удерживать проволоку, она подается автоматически, удобно формировать длинные швы. При этом, если нет полуавтоматического аппарата, аргонодуговой точно будет отличной альтернативой. Главное, правильно настроить источник и соблюдать технологию.