Специфика разделки кромок под сварку
Порядок проведения работ
Подготовка кромок деталей под сварку проходит в 4 этапа:
- Предварительная очистка. Удаление коррозии, окалины и отложений щеткой, шлифмашинкой и химией. Последняя востребована при устранении следов смазки, гидроизоляции и аналогичных продуктов. В ряде случаев используется пескоструйная обработка.
- Выбор формы разделки кромок. Подбор оптимального способа разделки с учетом параметров заготовки:
- Без разделки – для тонкого металла до 5 мм.
- V-образная – для толщины 3–25 мм с формированием угла 60–70°.
- X-образная – для металла толще 25 мм при двухстороннем проваре.
- U-образная и J-образная – для особо толстых заготовок.
- Формирование кромок. Подготовка кромок путем механической деформации, абразивной обработки или газовой резки. Первый способ подходит для тонких деталей, второй – для изделий средней толщины, третий – для толстостенных заготовок.
- Фиксация деталей. Закрепление свариваемых элементов в выбранном положении с зазором в 1 – 3 мм.
В последнем случае используются прихватки, магниты и струбцины. Это упрощает подготовку кромок и поверхностей под сварку, исключает их непреднамеренное смещение при работе.
Способы подготовки кромок
Выделяют несколько способов подготовки кромок при работе с листовыми заготовками.
Исполнение кромки |
Изображение |
Исполнение кромки |
Изображение |
|
С отбортовкой в выбранном направлении |
|
С использованием подкладки, удерживающей сварочную ванну. В дальнейшем она остается или удаляется |
|
|
Без скоса и отбортовки |
|
С замковым расположением деталей |
|
|
С верхним скосом одной кромки |
|
Угловые соединения без скоса |
|
|
С верхним скосом двух кромок |
|
С дополнительным скосом для устранения влияния толщины |
|
|
С двухсторонним скосом двух кромок |
|
С криволинейным скосом одной кромки |
|
В ряде случаев кромки подготавливаются по индивидуальной схеме. Она обусловлена особыми требованиями к шву и спецификой его формирования.
Особенности работы с трубами
При сварке труб учитываются не только параметры кромок, но и последовательность операций. В противном случае не избежать деформаций и дефектов соединений.
Рис. 1 Подготовка кромок для сварки труб толщиной 8 –12 мм
Для проката со стенками 8 – 12 мм необходимо наличие верхнего скоса двух кромок. При этом между элементами остается зазор в 2 – 3 мм. Сварочные работы имеют следующий порядок.
Операция |
Этапы |
|
1-й |
2-й |
|
Формирование первого слоя |
|
|
Формирование второго слоя |
|
|
Как правило, процедуры предполагают сварку крупных труб в полевых условиях. Это увеличивает нагрузку на сварщика и требует пристального внимания к подготовке кромок.
Для чего подготавливаются кромки
Работа с кромками решает несколько задач:
- Обеспечение полного провара. Без разделки кромок не удастся проварить толстый металл. Скос позволяет добраться до корня, после чего наложить дополнительные швы поверх.
- Уменьшение риска дефектов. Операция снижает вероятность непроваров, пор, шлаковых включений и трещин в сварных соединениях.
- Оптимизация расхода материалов. Правильная разделка уменьшает объем наплавленного металла, экономя электроды и проволоку.
- Оптимальная прочность соединения. Шов равномерно распределяется на обе детали, имеет правильную геометрию и сниженную концентрацию напряжений в зоне сварки.
- Снижение нагрузки на оператора. Сварщику проще вести дугу по кромкам, что особенно важно в сложных пространственных положениях.
Подготовительные работы проводят слесари или сварщики. Перед началом сварочных процедур кромки осматриваются на предмет дефектов.
Где приобрести все необходимое для сварки
Купить оборудование для сварочных работ поможет наша компания. Мы предлагаем оригинальные итальянские аппараты CEBORA и оснастку для них. Продукция обладает высокими эксплуатационными характеристиками, подходит для профессионального и бытового использования.
Наши клиенты получают множество преимуществ:
- Богатый выбор. В наличии техника для MMA-, TIG- и MIG/MAG-сварки. Она позволяет работать с конструкционными сталями, легированными сплавами и цветными металлами.
- Полноценный сервис. На реализуемые товары распространяется заводская гарантия. Ремонт и обслуживание аппаратов осуществляет сеть официальных СЦ.
- Содействие в подборе. Подобрать подходящее оборудование помогают штатные консультанты. Они информируют об особенностях аппаратов, предлагают оптимальные варианты для цеха, гаража и выездного использования.
- Обучение персонала. Предприятие может подготовить персонал к работе с техникой. Для этого организованы комплексные занятия под руководством специалистов CEBORA. Они информируют об устройстве аппаратов, доступных режимах и совместимых расходных материалах. Полученные знания закрепляются на практике.
Стоимость продукции не обременена скрытыми сборами и комиссиями. Оплаченный товар доставляется в любую точку России абсолютно бесплатно.