Чем лучше варить алюминий
Детали, изделия из алюминия более чем востребованы в самых разных отраслях. Металл легкий, устойчив к коррозии, эксплуатируется не один десяток лет в различных средах, не теряя своих характеристик.
В то же время, в отличие от черной, низкоуглеродистой стали, у новичков вызывает определённые сложности при сварке. Например, не удается сформировать качественный шов, он получается с трещинами. Или металл излишне деформируется, прожигается или, наоборот, имеет место непровар.
Решение проблемы – правильный подбор и настройка сварочного аппарата, а также выбор оборудования, исходя из требований к качеству шва.
Почему возникают сложности при сварке алюминия и его сплавов
Утверждение, что алюминий и его сплавы – трудносвариваемые, ошибочное, если учитывать возможности сварочного оборудования сегодняшнего дня. Просто к легкому серебристому металлу неприемлем универсальный сварочный подход, как к черной, низкоуглеродистой стали.
На сварку алюминия влияют такие особенности металла:
- Высокая теплопроводность;
- Значительная жидкотекучесть;
- Активное окисление и выделение большого количества водорода при высокотемпературном воздействии;
- Оксидная пленка на поверхности;
- Большая усадка.
В первую очередь на процесс сваривания накладывает отпечаток оксидная пленка на поверхности. Дело в том, что она плавится при очень высокой температуре, от 2044 °C, в то время, как основной металл – при 660°C. Также на расплавленный алюминий негативно влияет воздух и различные примеси в нем.
Таким образом, качественная сварка алюминия выполняется с разрушением оксидной пленки и в газовом куполе, защищающим расплавленный металл от воздействия атмосферы. Только это обеспечивает формирование идеального шва.
Варианты сварки
Если требуется шов высочайшего качества, лучше всего использовать аппарат для сварки алюминия TIG, то есть аргонодуговой.
TIG-сварка выполняется тугоплавким вольфрамовым электродом в среде аргона, с использованием присадочного материала. Повышенный ток в импульсе позволяет быстро разрушать оксидную пленку, инертный газ надежно защищает расплавленный металл от негативного воздействия атмосферы. Проволока в качестве присадочного материала обеспечивает формирование оптимального по размерам и качеству шва.
Другой вариант качественной сварки – использование полуавтомата, с импульсным режимом работы. В данном случае сваривание выполняется в среде инертного или активного газа (MIG/MAG), без классического электрода. Рабочим органом выступает горелка, вместо электрода проволока, которая подается в зону плавления металла автоматически.
Если к качеству шва не предъявляются строгие требования, возможно использование обычного сварочного аппарата РДС. Единственное, потребуются штучные электроды специально для алюминия. Например, марки ОК, ОЗА-1, 2 или ОЗАНА-1 и 2.
Преимущества использования синергетического аргонодугового аппарата
Синергетические аргонодуговые аппараты – с микропроцессорным управлением, то есть позволяют настраивать и изменять рабочие параметры в два-три клика, исходя из металла, его толщины.
Яркий пример - Cebora TIG SOUND AC-DC 2240/M. Итальянский профессиональный аппарат для высококачественной сварки алюминия и нержавеющей стали.
Его особенности:
- Импульсный режим;
- Настройка параметров в несколько кликов;
- Яркий дисплей;
- Дополнительный функционал, упрощающий, улучшающий процессы сваривания;
- Продолжительность включения 100% при токе 160 А.
- Максимальный ток сварки 220 А.
Надежное, функциональное решение, для ежедневного использования при повышенных нагрузках.
Вы можете купить сварочное оборудование Cebora и более мощное, с предельным током сварки 450, 500 А.
В любом случае аппаратами Себора сварка алюминия выполняется легко и с высокой точностью, на высоком качественном уровне.
То, что нужно для производства.