Как настроить аппарат ТИГ сварки?

Настройка аргонодуговой сварки – важный этап, влияющий на сварное соединение, его аккуратность, точность и прочность. Поэтому необходимо тщательно подобрать рабочие параметры: полярность, силу тока, напряжение на дуге, скорость перемещения электрода, расстояние между соплом горелки и присадочным прутком. И конечно, настроить расход газа! Инертный газ аргон защищает сварочную ванну от окисления и улучшает качество соединения.

Правильно выбранный режим обеспечивает оптимальный нагрев металла, позволяет избежать дефектов сварного шва и равномерно распределить тепло по всей длине соединения.

Специфика процесса TIG

TIG-сварка – это метод, при котором используется неплавящийся вольфрамовый электрод. Между электродом и свариваемым металлом возникает электрическая дуга. Процесс проходит в среде защитного инертного газа, чаще всего аргона. Газ защищает сварочную ванну от окисления и загрязнений.

TIG-сваркой можно соединять разные металлы: алюминий, медь, титан, нержавеющую сталь и другие. Этот метод идеален для создания точных и чистых сварных швов, особенно если требуется высокая точность.

Для TIG-сварки, естественно, нужен сварочный аппарат, который генерирует ток для поддержания электродуги. Электрод находится в горелке, через которую подаётся защитный газ. Сварщик контролирует перемещение горелки и подачу присадочной проволоки, формируя сварной шов. TIG-сварка может быть ручной или автоматической, в зависимости от объёма работы и требований к качеству.

Процесс TIG позволяет создавать качественные сварные швы без флюсов и покрытий. Однако нужен опытный сварщик, который сможет точно контролировать параметры сварки и положение горелки.

Выбор источника сварочного тока

В интернет-магазине сварочного оборудования множество моделей для сварки в среде аргона. Начинающему сварщику будет сложно определиться с выбором.

В данном случае учитываем:

• Тип металла. Для сварки стали, нержавеющей стали, чугуна и меди обычно используют постоянный ток (DC). Если же нужно сварить алюминий или другой металл с оксидной плёнкой, потребуется аппарат, который может работать и с переменным током (AC). Поможет разрушить оксидную плёнку и обеспечит более высокое качество сварного шва.
• Толщину свариваемых металлов. От этого зависит, какой диапазон сварочного тока вам нужен. Обратите внимание, для работы с заготовками менее 1 мм из нержавеющей стали потребуется источник с импульсным режимом.
• Интенсивность использования. Если вы планируете работать постоянно, аппарат будет находиться под высокими нагрузками, рассмотрите вариант покупки горелки с водяным охлаждением.
• Полезный функционал. Функции, которые упрощают сварочный процесс и повышают его качество. Например, высокочастотный поджиг, заварка кратера, импульсный режим, продувка газа до и после сварки.

В интернет-магазине Cebora вы можете купить сварочный аппарат ТИГ синергетический. Это передовое оборудование, которое оснащено микроконтроллерами, что позволяют быстро выбирать оптимальные настройки сварки.

Сварщик может легко настроить синергетический аппарат, нажав всего одну или две кнопки. Ему не нужно вручную подбирать каждый параметр, путая в регуляторах. Микропроцессорные источники учитывают множество характеристик: марку и свойства металла, материал и толщину электрода, тип защитного газа и скорость подачи проволоки. На основе этих данных они автоматически корректируют настройки для достижения наилучшего результата.

Настройка сварки

Для начала подключаем оборудование в соответствии с инструкцией. Выбираем расход газа. Обычно используют от 6 до 12 литров, но это зависит от условий работы и диаметра сопла.

Следующие шаги:

• Определяем режим работы. Устанавливаем параметры продувки шва и ток старта. Не забываем про основной ток, который зависит от типа и толщины материала.
• Используем переменный ток для сварки алюминия и его сплавов. Настраиваем частоту в 200 Гц и баланс переменного тока 40%.
• Устанавливаем режим заварки кратера, время спада тока и ток завершения, а также обдув шва.
• Подготавливаем детали к сварке. Очищаем их от загрязнений щёткой с жёсткой щетиной, а затем обезжириваем.

Сварку алюминия выполняем на прямой полярности, когда электрод является минусом. Используем аргон высокой чистоты (99,998%) для защиты сварочной ванны. Начинаем подачу присадки, когда металл разогреется и начнёт плавиться.