Как правильно варить алюминий в режиме TIG?
Аппарат для сварки алюминия
Незаменимый инструмент во многих отраслях промышленности: автомобильная, авиационная, пищевая и химическая. С помощью аппарата для сварки алюминия можно точно сваривать детали, обеспечивая высокое качество и прочность швов.
Особенность аппаратов TIG заключается в том, что они позволяют сваривать тонкие листы алюминия толщиной от 0,8 мм. Это делает их особенно полезными при кузовном ремонте автомобилей, изготовлении и ремонте лодок и катеров, а также в производстве ёмкостей и коммуникаций в пищевой и химической промышленности.
При выборе источника обратите внимание на следующее:
Возможность работать как на постоянном, так и на переменном токе (AC/DC);
- Сварочный ток не менее 200 ампер;
- Импульсный режим для тонких деталей;
- Функции высокочастотного поджига и заварки кратера;
- Продувка газа до и после сварки;
- Водяное охлаждение горелки.
Для сварки алюминия аппаратом TIG потребуются вольфрамовые электроды, защитный газ аргон, алюминиевый пруток в качестве присадки, кабель-шланговый пакет, горелка с расходниками (сопло, цанга, корпус, колпачок и прочее), регулятор аргона. Конечно, маска сварщика и перчатки – средства защиты.
Правильная сварка алюминия: несколько рекомендаций для новичков
Сначала подготовительные действия. Нужно очистить поверхность алюминия от посторонних включений. Подготовить сварочный аппарат, настроив его на переменный ток (AC) или универсальный режим AC/DC. Установить расход аргона на уровне 6–8 л/мин в помещении и до 12 л/мин на открытом воздухе.
Важно верно настроить параметры сварки:
- Подходящий диаметр вольфрамового электрода (до 0,55 см) в зависимости от толщины алюминия.
- Вылет электрода около 2 мм и угол наклона к поверхности 70–80 градусов.
- Расстояние до заготовки не более 2,5 мм для чистого шва.
Теперь о самом сварочном процессе.
Возбуждаем сварочную дугу бесконтактным способом. Подаем присадочную проволоку под углом 20–30 градусов к поверхности детали. Перемещаем горелку вдоль линии соединения, поддерживая равномерную подачу проволоки. Завершаем сварку, постепенно снижая ток и подачу проволоки, ускоряя перемещение электрода.
В завершение продуваем шов остаточным аргоном для защиты от окисления. Оцениваем качество соединения визуально, проверяя равномерность и отсутствие дефектов.
Чтобы успешно выполнить сварку TIG, необходимо обладать специальными навыками и опытом. В процессе используется вольфрамовый электрод, который должен быть правильно заточен и установлен в горелке. Также применяется инертный газ, чтобы защитить сварочную ванну от окисления. Важно точно контролировать параметры сварки, особенно силу тока, скорость подачи присадочного материала и расход газа, чтобы получить соединение высокого качества.
Перед началом сварки TIG важно пройти специализированное обучение у опытных инструкторов. Освоить все тонкости процесса, получить необходимые знания и навыки для безопасной и эффективной работы.
