Какой плазморез подойдет для гаража
Если в гараже планируете работать с металлом, необходима его быстрая, аккуратная, точная резка, позаботьтесь о приобретении плазмореза. Это источник питания, а вместе с ним плазматрон, кабели и шланг, компрессор, необходимые для резки самых разных металлов и сплавов толщиной до 25 мм и больше.
Чтобы не ошибиться в выборе оборудование, нужно учитывать тип питания, толщину реза, продолжительность включения, тип поджига дуги – это базовые характеристики любого плазмореза.
Питание
Плазморез – источник тока для электродуги – функционирует от электросети.
После подключения аппарата оператор нажимает на кнопку пуска на плазмотроне (резаке), зажигает дежурную дугу между электродом и соплом. Активировав подачу сжатого воздуха, подносит резак к заготовке. Тогда между электродом и заготовкой возникает основная, рабочая дуга. Именно проходя через нее, воздушный поток нагревается до сверхвысокой температуры, ионизируется, становится плазмой, которая и прожигает металл.
Питание плазмореза – одна из ключевых характеристик.
Источник тока может быть однофазным или трехфазным, в зависимости от того, с какой сетью совместим.
Для гаража при доме необходим плазморез 220 В, то есть однофазный. Для трехфазной, промышленной сети – 380 В.
Вариант питания производители обязательно указывают в документации к оборудованию. При подключении к неподходящей сети источник может выйти из строя.
Диапазон регулировки тока и толщина резки
Ключевые характеристики плазмореза – диапазон регулировки тока и толщина резки. Эти параметры взаимосвязаны.
Например, если в гараже будете работать с металлом толщиной 8 – 12 мм, нужен аппарат с диапазоном тока от 5 до 30 А.
Если будете производить раскрой металла толщиной 15 – 25 мм, подойдет источник с максимальным током 50 А.
Для металла до 35 мм – 70 А.
От силы тока напрямую зависит толщина реза.
Продолжительность включения
Еще один важный параметр – ПВ – продолжительность включения. Время безостановочной работы плазмореза под нагрузкой, то есть непременно время безостановочной резки. Здесь значение имеют выбранный ток резки, а также температура эксплуатации плазмореза.
ПВ указывается в процентах. За основу берется цикл 10 минут.
При установленном токе 25 А и температуре 40 °C ПВ может быть равен 60 %. В таком случае, учитывая десятиминутный цикл, время безостановочной резки будет 6 минут, 4 минуты на остывание.
При определенных условиях ПВ может быть и вовсе 100 %.
Если не соблюдать ПВ, сработает термозащита, загорится индикатор перегрева, источник тока отключится. Не стоит исключать и выход из строя аппарата.
Тип поджига
Для работы плазморезом нужно активировать подачу воздуха под давлением, за что отвечает компрессор (он может быть встроенным или отдельным агрегатом), и зажечь электрическую дугу.
Поджиг дуги реализуют следующих типов:
- Контактный;
- Высокочастотный;
- Пневматический.
Контактный – Lift – используется все реже. Его особенность в том, что для возбуждения электродуги необходим контакт электрода резака с заготовкой. В результате велик риск неточного старта резки.
Высокочастотный – HF – улучшенный вариант поджига, не требует контакта плазмотрона с заготовкой, реализуется за счет осциллятора. Это дополнительное устройство создает высокочастотный электрический разряд между заготовкой и электродом, что способствует мгновенному появлению электрической дуги в нужной точке.
Пневматический – PN – так же бесконтактный точный поджиг, но только без разряда высокой частоты. В данном случае дуга появляется благодаря подвижному электроду и потоку воздуха. Изначально электрод касается сопла, но когда оператор нажимает на кнопку старта, поток воздуха создается между электродом и соплом небольшой зазор. В результате происходит замыкание и образуется дежурная дуга.
В профессиональных итальянских плазморезах Cebora задействованы высокочастотный и пневматический поджиги.
В источниках, которые не подключаются к станкам с ЧПУ – высокочастотный.
В плазморезах с возможностью подключения к станкам – пневматический, он не создает электромагнитных помех, которые могут негативно повлиять на работу оборудования с ЧПУ.
Итальянские плазморезы Cebora – рекомендуем!
Профессиональные плазморезы для гаража и производства – Cebora. Сделано в Италии.
Почему мы их рекомендуем:
- Инверторные надежные и компактные источники электродуги;
- Устойчивые к перепадам напряжения;
- Подходят для продолжительной ежедневной эксплуатации, с продолжительностью включения 100%;
- Оборудованы точным и удобным высокочастотным или пневматическим поджигом;
- Совместимы с бытовым компрессором 60 л/мин (Cebora Power Plasma 3035/M), также выпускаются со встроенным источником сжатого воздуха;
- Широкий выбор однофазных аппаратов для гаража, для резки металла толщиной до 25 мм.
Таким образом, если необходима резка металла толщиной до 12 мм, подойдет аппарат Cebora Power Plasma 3035/M.
До 16 мм - Cebora - Elettro PLASMA 36 COMPRESSOR (со встроенным компрессором).
До 25 мм - Cebora Plasma Sound PC 50/М.
Все это однофазные источники, которые подключаются к сети 220 В.
Но Cebora - не только однофазные и трехфазные плазморезы. Просто потрясает каталог сварочного оборудования этого итальянского бренда. Аппараты MMA, MIG/MAG, TIG, а также универсальные сварочные машины 3 в 1.
Уже доступны в России.
Синергетическое оборудование сварки и плазменной резкидля профессионалов!