Плазменная резка: Всё о технологии и аппаратах Cebora для идеального результата
Технология плазменной резки появилась в далеком 1960-м году. Изначально аппараты для плазменной резки обладали не очень высокой мощностью и результативностью. Но в дальнейшем технология активно и постоянно развивалась. Суть плазменной резки заключается в использовании мощной воздушно-плазменной дуги. Данная методика имела целый ряд преимуществ в сравнении с другими способами обработки и резки металлов. Это дало возможность сделать резку более точной, тонкой и правильной. А края обработанного материала остаются максимально ровными и аккуратными.
Важно понимать, что первые аппараты плазменной резки обладали большими размерами, большим весом и при этом сильно уступали современным технологиям в плане мощности и производительности. Поэтому не было массового производства, а применение технологии было более ограниченным, чем сейчас. Если купить аппарат плазменной резки современного образца, то мастер будет работать с большим количеством материалов и выполнять самые различные задачи. При этом сам аппарат не обладает большим весом и габаритами и его можно легко переносить для работы.
Мы предлагаем плазморезы Cebora для любых задач. Благодаря большому ассортименту мы поможем подобрать наиболее подходящее оборудование для любых целей и на любой бюджет. Доставка во все города и регионы России.
Принцип работы
Перед тем как купить плазморез необходимо разобраться в принципах его работы, особенностях и нюансах. Процесс резки металла происходит следующим образом:
- Между материалом и электродами возникает электрическая дуга.
- Струя формируется за счет подаваемого газа.
- Температура самой дуги может варьироваться. Обычно это от 5000 до 30000 °С.
- Большую роль играет и скорость подачи. Это 500-1500 м/с.
- Максимальная толщина материала обычно не превышает 100 мм.
Конкретные возможности самого аппарата зависят от модели и ее возможностей. Есть более компактные решения, а есть и более мощные, производительные, но и громоздкие модели агрегатов для плазменной резки.
Дуга для работы зажигается следующим образом. Для начала зажигается вспомогательная дуга. Расположена она между электродом и соплом. Это делается при помощи специального осциллятора. Уже после этого выдувается дуга при помощи подачи воздуха. Визуально сама дуга выглядит как факел около 20-35 мм. При этом он имеет ток от 25 до 40А. При контакте с пове5рхностью дежурная дуга гасится автоматически и возникает уже дуга рабочая. Также автоматически начинает больше подаваться воздуха.
Используют для работы различные газы. Это активные газы, такие как воздух или кислород. И неактивные виды газов, такие как аргон, водород или азот. Обычно для резки черных металлов используют активные газы, а для цветных неактивные. Все зависит от конкретных условий, а именно от типа материала, его толщины, сложности работы и других важных факторов.
Для чего используется
Плазменная резка позволяет добиваться высокой точности реза при работе с самыми различными материалами. Аппарат работает с черными металлами, цветными и тугоплавкими. Также такой способ обработки позволяет добиваться более высоких темпов работы. При необходимости выполняется сложный фигурный рез.
Данная технология наиболее востребована сегодня в следующих областях деятельности:
- Автосервисы. При ремонтных работах в автосервисе часто возникает необходимость в быстрой и главное точной резке различных металлов. Данный тип обработки является одним из наиболее подходящих для таких целей и задач.
- На металлобазах различного масштаба и направленности.
- На производственных предприятиях. Это могут быть ремонтные цеха, предприятия по изготовлению машин, механизмов и любой другой продукции.
- Ремонтные, кровельные, монтажные работы.
Применяется плазменная резка практически во всех сферах человеческой деятельности. Поскольку так или иначе необходимо работать с металлами и металлическими деталями.
Преимущества
Каждый вид обработки и резки металлов имеет свои сильные и слабые стороны. Можно выделить наиболее весомые преимущества применения плазменной резки:- Работа с большим количеством металлов и материалов. Это не только черные или цветные, но еще и тугоплавкие металлы.
- Аппарат способен выполнять большое количество самых различных задач. Это вырезка отве6рстий, резка проемов, резка полос, фигурный рез, резка труб, профилей и многое другое.
- Высокая точность реза. В современных условиях плазменная резка демонстрирует одни из лучших показателей в плане Предварительно металл не нужно прогревать.
- Практически не загрязняется воздух.
Это далеко не все особенности и преимущества использования плазменной резки в современных условиях. К особенностям можно отнести некоторый шум при работе и высокий уровень квалификации работника. Для достижения наилучших результатов оператор агрегата должен иметь опыт работы и навыки.
Наш магазин предлагает большой выбор плазменных аппаратов Cebora. Мы гарантируем конкурентные цены, высокое качество продукции и доставку во все города страны. Если возникли вопросы, то наши менеджеры помогут подобрать наиболее подходящий плазморез под конкретные задачи.