CEBORA
Сделано в Италии 
Официальный представитель CEBORA S.p.A. в России
Выездные демонстрации и ПНР: Москва и МО, СПБ и ЛО, Ростовская обл., Краснодарский край. Доставка по России бесплатная!
0
0
0
Корзина заказа
8 (800) 222-90-16 info@cebora.ru
Заказать звонок
  • Меню
  • Каталог
    • Станки (порталы) ЧПУ для плазменного раскроя
    • Плазморезы со встроенным компрессором: до 25 мм
    • Плазморезы (аппараты плазменной резки): 5-180А
    • Промышленные источники плазменной резки: 120-420А
    • TIG аргонодуговые сварочные аппараты
    • MIG/MAG сварочные полуавтоматы
      • Инверторные полуавтоматы Инверторные полуавтоматы
      • Сварочные аппараты 3 в 1 MIG-TIG-MMA Сварочные аппараты 3 в 1 MIG-TIG-MMA
      • Трансформаторные аппараты Трансформаторные аппараты
      • Сварочные полуавтоматы с 2-мя механизмами подачи проволоки Сварочные полуавтоматы с 2-мя механизмами подачи проволоки
      • Сварочные полуавтоматы для судостроения Сварочные полуавтоматы для судостроения
    • Источники TIG, TIG-Plasma, MIG/MAG сварки для ЧПУ и роботов
    • MMA сварочные инверторы
    • Споттеры
    • Сварочные горелки MIG, TIG
      • Сварочные горелки MIG Сварочные горелки MIG
      • Сварочные горелки TIG Сварочные горелки TIG
    • Расходные материалы для плазморезов
    • Резаки для плазморезов
      • Расходные материалы для Cebora Plasma PC 50M и 70T Расходные материалы для Cebora Plasma PC 50M и 70T
      • Расходные материалы для Cebora Plasma PC 110T и 130T Расходные материалы для Cebora Plasma PC 110T и 130T
      • Расходные материалы для Elettro PLASMA 1880 SYNERGIC LCD Расходные материалы для Elettro PLASMA 1880 SYNERGIC LCD
      • Расходные материалы для CP 161 MAR/DAR Расходные материалы для CP 161 MAR/DAR
    • Аксессуары и дополнительный функционал
    • Расходные материалы для MIG горелок
    • Расходные материалы для TIG горелок
    • Сварочная проволока 4043, 5356, 308LSi
    • Универсальные сварочные аппараты
      • Сварочные аппараты для нержавейки Сварочные аппараты для нержавейки
      • Сварочные аппараты для стали Сварочные аппараты для стали
      • Сварочные аппараты для алюминия Сварочные аппараты для алюминия
      • Сварочные аппараты для меди Сварочные аппараты для меди
      • Сварочные аппараты для автосервиса Сварочные аппараты для автосервиса
      • Сварочные аппараты для гаража Сварочные аппараты для гаража
      • Сварочные аппараты для кузова Сварочные аппараты для кузова
      • Сварочные аппараты для производства Сварочные аппараты для производства
    • Сварочные аппараты 220 В
    • Сварочные аппараты 380 В
    • Сварочные аппараты 180 А
    • Сварочные аппараты 160 А
    • Сварочные аппараты 200 А
  • О нас
    • CEBORA В России
    • Отзывы клиентов
    • Реквизиты
    • Сертификаты и стандарты
    • Новости
    • Референс лист Cebora
  • Технологии
  • ДЕМО-ЗАЛ
    • Выездная демонстрация
    • Фото
  • Гарантия и сервис
    • Продажа запасных частей
    • Ремонт сварочного оборудования
    • Сервисные центры
      • Москва и область
      • Санкт-Петербург
      • Ростов-на-Дону
      • Челябинск
  • Магазины
    • Доставка
    • Способы оплаты
    • Возврат и обмен
    • Рассрочка
  • Школа - Cebora
    • Тула
    • Новороссийск
    • Кирово-Чепецк
  • Контакты
    • Каталог
      • Станки (порталы) ЧПУ для плазменного раскроя
      • Плазморезы со встроенным компрессором: до 25 мм
      • Плазморезы (аппараты плазменной резки): 5-180А
      • Промышленные источники плазменной резки: 120-420А
      • TIG аргонодуговые сварочные аппараты
      • MIG/MAG сварочные полуавтоматы
      • Источники TIG, TIG-Plasma, MIG/MAG сварки для ЧПУ и роботов
      • MMA сварочные инверторы
      • Споттеры
      • Сварочные горелки MIG, TIG
      • Расходные материалы для плазморезов
      • Резаки для плазморезов
      • Аксессуары и дополнительный функционал
      • Расходные материалы для MIG горелок
      • Расходные материалы для TIG горелок
      • Сварочная проволока 4043, 5356, 308LSi
      • Универсальные сварочные аппараты
      • Сварочные аппараты 220 В
      • Сварочные аппараты 380 В
      • Сварочные аппараты 180 А
      • Сварочные аппараты 160 А
      • Сварочные аппараты 200 А
    • О нас
      • CEBORA В России
      • Отзывы клиентов
      • Реквизиты
      • Сертификаты и стандарты
      • Новости
      • Референс лист Cebora
    • Технологии
    • ДЕМО-ЗАЛ
      • Выездная демонстрация
      • Фото
    • Гарантия и сервис
      • Продажа запасных частей
      • Ремонт сварочного оборудования
      • Сервисные центры
    • Магазины
      • Доставка
      • Способы оплаты
      • Возврат и обмен
      • Рассрочка
    • Школа - Cebora
      • Тула
      • Новороссийск
      • Кирово-Чепецк
    • Контакты
    • Статьи
    • Вопрос-ответ
    Главная
    -
    Справочная информация
    -
    Статьи
    -Принцип работы плазморезов: плюсы и минусы обработки

    Принцип работы плазморезов: плюсы и минусы обработки

    Принцип работы плазморезов: плюсы и минусы обработки

    Принцип работы плазморезов: плюсы и минусы обработки

    Плазменная резка — популярный метод обработки изделия для получения конкретной формы. При этом роль режущих инструментов выполняют плазморезы, которые распространены во многих сферах, включая строительство и производств разных масштабов.

    Суть процесса заключается в прохождении ионизированного газа (плазмы) через специальное сопло: таким образом, плазма режет заготовку.

    Принцип работы плазморезов: плюсы и минусы обработки

    Плазменная резка — популярный метод обработки изделия для получения конкретной формы. При этом роль режущих инструментов выполняют плазморезы, которые распространены во многих сферах, включая строительство и производств разных масштабов.

    Суть процесса заключается в прохождении ионизированного газа (плазмы) через специальное сопло: таким образом, плазма режет заготовку.

    Как работают резаки?

    Давайте рассмотрим принцип работы плазменного резака более подробно на примере известного производителя Cebora. 

    Выше мы уже отметили, что плазма — специальный газ: под воздействием тока и высокого давления он нагревается до очень высокой температуры, превращаясь в плазменный поток.

    Струя плазмы разрезает изделия, и благодаря высокой температуре линия среза получается достаточно ровной. Иными словами, плазморезы — один из самых эффективных способов обработки материала. Собственно поэтому они так популярны в отличие от традиционных способов.

    Аппараты плазменной резки и виды используемых газов

    Еще один способ классификации плазменной резки — по виду используемого газа. Давайте рассмотрим каждый из этих видов.

    • Воздушно-плазменный

    Для образования газа используется воздух, поэтому способ считается самым бюджетным. Кроме того, он подходит для большинства металлов — нержавеющая сталь, латунь, медь и т.д. 

    • Кислородный

    Кислород применяется в более профессиональных видах обработки, позволяя получить лучшее качество раскроя. А также следует отметить, что раскройка кислородным методом происходит быстрее.

    С использованием защитных газов

    Эта технология создана для масштабного производства и больших объемов работы. В качестве режущего газа можно используются Азот, Аргон или кислород. Защитные газы позволяют получить такое же качество раскроя, как и в случае с лазерной резкой.

    Плазморезы Сebora: ручные и автоматические

    Ручную плазменную резку проводят, используя портативные аппараты, которые весят мало и могут легко транспортироваться. Это оборудование можно встретить даже в гаражах частных домов, потому что оно может пригодиться в быту. 

    Автоматическая плазменная резка происходит на специальных станках ЧПУ. Эти приборы можно часто встретить на производственных предприятиях и автосервисах. Они позволяют полностью автоматизировать процесс, выставив параметры раскроя программным путем. Кроме того, аппаратами Чибора можно разрезать более толстый металл, чем при использовании ручных моделей.

    Плюсы и минусы плазменного метода 

    Давайте выделим ключевые преимущества использования плазмореза:

    • Можно резать и металл, и бетон;
    • Максимально точная линия раскроя;
    • Кромку реза не нужно дополнительно обрабатывать;
    • Экологичность и безопасность технического процесса;
    • Не нужно нагревать заготовку перед началом работы.

    Но в плазменном методе присутствуют и недостатки:

    • Ограничение по толщине обрабатываемого материала;
    • Относительно высокая стоимость комплектующих;
    • Необходимость использовать довольно мощные электроисточники.

    Как видим, при небольшом перечне негативных моментов, плазменная резка является одним из востребованных методов обработки. Поэтому если вам нужен качественный, надежный, быстрый способ резки и при этом вы хотите сэкономить, выбирайте плазморезы CEBORA.


     

    Вернуться
    Поделиться
    Компания
    Магазины
    Статьи
    • О компании
    • Новости
    • CEBORA В России
    • Реквизиты
    • Сертификаты и стандарты
    • Доставка
    • Дилерская сеть
    • Покупка в кредит от Яндекс
    • Вопрос-ответ
    • Технологии CEBORA
    • Рассрочка от СБЕР Банка
    8 (800) 222-90-16 Заказать звонок
    Мы в социальных сетях:
    Cebora
    140002
    Россия
    Московская область
    Люберцы
    Октябрьский пр-т, 112
    8 (800) 222-90-16 , 8 (495) 545-46-97
    cebora.ru