Сущность технологии холодной сварки, достоинства и недостатки
Холодной сваркой называют процесс прочного соединения металлических фрагментов, производимый в твёрдой фазе. Эта операция выполняется в отсутствие нагрева, для неё не требуются традиционные сварочные аппараты. Соединение достигается за счёт пластического деформирования обеих свариваемых деталей, выполняемого при комнатной температуре.
В чём состоит процесс холодной сварки
В отличие от известных технологий прочного соединения металлических деталей, предусматривающих нагрев до высоких температур, в этом случае такая фаза отсутствует, расплав не образуется. В процессе холодной сварки поверхности металлов подвергаются деформации под давлением, в результате чего разрушаются тонкие оксидные плёнки, в стандартных условиях надёжно защищающие металлические поверхности. Этому способствует продолжительное сильное сжатие. Прочный взаимный контакт приводит к образованию металлических связей (то есть общего электронного облака атомов, находящихся на поверхности свариваемых металлов).
В обычных условиях процесс сварки без воздействия извне теоретически возможен, но ему препятствуют отсутствие идеально гладких поверхностей и разнообразные защитные слои, не позволяющие металлам сблизиться настолько, чтобы образовалась прочная связь между ними. Удаление препятствий даёт возможность вступить в прочный контакт чистым поверхностным слоям. Несмотря на то, что в образовании металлических связей участвуют лишь малые доли атомов, сил сцепления между ними достаточно для образования прочного сварного соединения.
Машины для точечной сварки состоят из:
- силового привода;
- сварочной головки;
- системы управления.
В случае стыковой сварки добавляются механизм зажатия и обрезное устройство.
Достоинства и недостатки
Поскольку в процессе сварки отсутствует нагрев, технология позволяет:
- соединять принципиально различающиеся металлы между собой;
- сваривать изолированные провода без удаления или с частичным удалением покрытия;
- проводить процесс в огнеопасных средах;
- выполнять герметизацию сосудов и корпусов приборов, нагревать которые недопустимо.
Процесс не требует больших затрат энергии, он экологически чист, высокопроизводителен и автоматизирован. Оборудование несложно, высокая квалификация оператора не требуется.
Основным недостатком считается высокая вынужденная деформация деталей, для снижения которой требуется выполнять дополнительные операции. Кроме этого, существуют определённые ограничения в форме и размерах свариваемых фрагментов и низкая степень универсальности оборудования.
Наша компания реализует различные устройства для обработки металлов, в том числе сварочные полуавтоматы, плазморезы, расходные материалы и др.
