Технологии сварочного процесса: плазменный аппарат, трехмерная печать и другие методы
Новые разработки в области сварочного процесса позволили облегчить работу и удешевить ее. Но всех их объединяет одно — процесс получения качественного неразрывного соединения. А помогает в этом современный сварочный аппарат с кучей новых разработок.
Что сегодня внедряется в производство?
Рассмотрим несколько важных для «сварочного мира» инноваций.
Новые горелки
Ученые, которые занимаются сварочным оборудованием, разработали новые горелки, позволяющие получить идеально ровное пламя. А вследствие этого — более качественный результат.
Гибридная лазерная резка
Изначально этот метод придумали только для автомобилестроения, но он в дальнейшем нашел применение в других отраслях. Благодаря гибридному лазеру швы будут идеально гладкими.
Двухдуговая сварка
Способ был разработан для крупных конструкций из толстых листов. Основной принцип технологии заключается в двухдуговом воздействии, при котором применяются сразу две проволоки разных типов: в их составе присутствуют сверхпрочные компоненты.
3D-печать металла
Еще одна гибридная технология, которая использует достижения обычной трехмерной печати. Крупные корпорации (General Electric и Rolls-Royce) уже начинают внедрять 3D-печать металла в свое производство.
Основной компонент принтера — небольшой аппарат MIG-сварки со специальной электродной проволокой. Она позволяет легко нагревать и соединять расплавленный металл в любую форму, заранее заданную программным способом.
Компьютерное моделирование
Этот метод позволяет как создавать самые мелкие детали, так и управлять сразу несколькими станками на огромных площадях в сложном промышленном производстве.
Моделирование позволяет иметь только одну функциональную единицу со множеством периферии. При этом сварщики превращаются в операторов, задающих компьютеру все необходимые параметры для старта автоматизированного процесса.
Технология плазменной резки и ее виды
Плазменная резка — современная технология, в основе которой лежит использование высокотемпературного ионизированного воздуха (плазмы). Именно он и разрезает заготовку. Такому типу обработки подвергаются все виды металлов толщиной до 220 мм.
Чаще всего при производстве металлоконструкций применяют два вида плазменной резки: плазменно-дуговая и с помощью струи. При использовании первой дуга аппарата возникает между разрезаемой заготовкой и электродом. А струйный метод подразумевает горение дуги без участия разрезаемого объекта в электрической цепи.
При выборе плазменного оборудования, рекомендуем обратить внимание на итальянские технологии, вроде аппаратов Cebora. Это качественные проверенные временем станки, которые созданы для любых нужд.
Выбирайте новые технологии
Совершенствование технологий сварочного процесса постепенно идет к компактности, энергоэффективности, удешевлению и прочим полезным аспектам. Но неважно, какой метод вы выберите для производства: всегда учитывайте все основные параметры. Например, купить плазморез — означает получить надежный современный инструмент для не очень толстого металла. Именно в этих заготовках он и раскроет себя.
Безусловно, чтобы выйти на качественный результат, на практике нужно учитывать тип свариваемого материала, особенности оборудования и конечно же ваш бюджет. Все это и влияет на конечный выбор.