Источник плазменной резки Cebora PLASMA PROF 300 HQC для ЧПУ и роботов.

Cebora PLASMA PROF 300 HQC

Cebora PLASMA PROF 300 HQC – промышленный источник для плазменной резки на станках с ЧПУ. Техника обеспечивает высокую точность операций, работает с черными и легированными сталями, цветными металлами и сплавами на их основе. Предельная толщина реза – 80 мм, прожига – 50 мм.

Купить источник для плазменной резки 300-й серии стоит предприятиям следующих отраслей:

• станкостроение;
• судостроение;
• производство подвижного состава для железных дорог;
• изготовление ответственных металлоконструкций;
• выпуск крупных и особо крупных емкостей, работающих под давлением.

Также оборудование используется при производстве силовых агрегатов, оснастки для сельскохозяйственных машин и продукции военного назначения.

Продолжительность включения источника достигает 100% при 300А и 40 градусах. Это гарантирует длительную и стабильную работу в различных режимах, позволяет выполнять сложные операции с минимальными интервалами.

Технические особенности

Источник тока для установки плазменной резки PLASMA PROF 300 HQC имеет ряд технических отличий:

• Вариативность подключения за счет аналоговых и цифровых интерфейсов.
• Высокое качество отрезных операций в диапазоне ISO 2 – 4.
• Резка под углом до 55 градусов, востребованная для деталей со сложным профилем.
• Уникальная технология формирования отверстий GIOTTO, увеличивающая точность работы с заготовками толщиной до 30 мм.
• Плавная регулировка тока резки в диапазоне от 10 до 300 А.
• Водяное охлаждение, способствующее быстрому отводу тепла.

Оборудование обеспечивает малый расход форсунок и электродов, не требует сложного обслуживания и быстро подготавливается к работе. Оно пригодится на предприятиях полного цикла и заводах, специализирующихся на определенных операциях.

Масса снаряженной техники – 450 кг. Гарантия от производителя – 3 года. Расчетный срок службы при интенсивной эксплуатации – от 10 лет.

Преимущества модели  

Купить источник тока для плазменной резки 300 HQC стоит по ряду причин:

• Простое программирование. Модель оснащена консолью Sinergic Gas. Она позволяет выбрать оптимальный режим, учитывая параметры металла, специфику операций и требования к точности резов. Это упрощает выстраивание рабочих процессов, способствует строгому соблюдению предписаний технологической карты.
• Значительные вычислительные мощности. Оборудование комплектуется мощным процессором ARM. Он оперативно выполняет расчеты, гарантирует стабильную работу всех автоматических функций.
• Продление срока службы расходных материалов. Возможность гибкой настройки и обилие вспомогательных инструментов позволяют расширить эксплуатационный ресурс «расходников» до 400%. Показатель достигается при работе на 300 А, рассчитывается относительно HQC 420A.
• Удобное обновление. Устройство комплектуется USB-портом. Он позволяет оперативно обновлять прошивку и выполнять прочие действия в части работы с ПО. Пользователю не нужно использовать проприетарные разъемы, искать переходники и терпеть прочие неудобства, свойственные конкурентам по классу.
• Резаки для любых операций. Производитель предлагает резаки для любых нужд. В ассортименте решения для работы в одной и нескольких плоскостях, а также модели для роботизированных операций.

Повысить комфорт использования плазменного источника для резки позволяет контрольная панель HQC. Она совместима с современными автоматизированными системами, подходит для частичной интеграции. Модуль комплектуется сенсорным экраном, разделенным на сектора. Для быстрой удаленной подстройки предусмотрена функция автоматического управления.

Сменные консоли

 Адаптации модели к условиям производства способствует вариативность газовых консолей:

• PGD-D. Основной модуль, используемый по умолчанию. Он имеет USB-порт и удобную панель управления, позволяет точно настроить параметры проведения работ. Среди доступных функций: комбинирование газа и материалов, отслеживание параметров резки в реальном времени и быстрая удаленная подстройка.
• PGC-H2. Вспомогательный блок для работы с легированными сплавами и цветными металлами. В качестве расходного материала используется водородная смесь.
• WSC. Опциональная консоль, работающая с водой. Как и предшествующая модель, она ориентирована на стали и цветные металлы.
• Для автоматической калибровки газовых потоков используется модуль APGC.

Покупка сертифицированного оборудования

Купить источник тока для плазменной резки металла поможет наша компания. Мы предлагаем сертифицированную продукцию итальянского производства. Техника подходит для эксплуатации в России, устойчива к перепадам температур и сложным режимам работы.

Наше предложение имеет множество преимуществ:

• поставка подходящего комплекта оборудования с учетом особенностей производства;
• полноценное гарантийное обслуживание весь установленный срок;
• информационное сопровождение при подборе техники и обучении персонала;
• широкий спектр дополнительных модулей для модернизации;
• прозрачные расценки;
• предоставление полного пакета документов.

Предприятие работает с крупнейшими отечественными производствами, является официальным дистрибьютором компании CEBORA. Мы гарантируем высокое качество продукции, профессиональный подход и оперативное решение поставленных задач.

Качество резки:

Особенности и характеристики:

Система плазменной резки HQC с HF блоком и компоновкой блока клапанов для станка с ЧПУ

Система плазменной резки HQC со встроенной компоновкой блока клапанов HF + для робота