Cebora WIN TIG AC-DC 340 T ROBOT — источник для роботизированной TIG-сварки
Эталонное качество сварки.
- Цифровые интерфейсы: CANopen, PROFIBUS, Devicenet ,EtherCAT, EtherNet/IP, PROFINET
- Сварочный ток: 3 - 340А.
- Широкий функционал настроек.
- ПВ 100% - 310А, ПВ 60% - 320А при 40 Сo
- Широкий функционал настроек:
- AC Waveforms (изменение формы волны).
- EVO lift - ювелирная точность поджига.
- Функции: Pulse, APC TIG, MIX TIG, TIG DC XP, AC MMA, EVO ST
- MULTI SPOT - режим сварки точками и прихватками.
- "Cold Weld" - режим холодной сварки.
- Частота DC Pulse: 0.16 Гц - 2.5 кГц.
- Частота AC: 50 - 200 Гц.
- Импульс AC: 0,16 Гц - 2,5 кГц.
- TIG DC XP: 16 кГц.
- LCD-тачскрин (резистивный).
- Интуитивно понятное управление.
- Меню на русском языке!
- Питание: 380 В.
- Web интерфейс: удаленное управление, диагностика и статистика сварочных процессов.
- Промышленный класс.
- Тоннельная система охлаждения.
- Вес: 96 кг
- Гарантия: 24 месяца.
- Срок службы 10 лет.



- Описание
- Характеристики
- Комплектация
- Комплектующие
- Документы
-
Описание
Cebora WIN TIG AC-DC 340 T ROBOT
Промышленный сварочный источник, предназначенный для интеграции в роботизированные комплексы, автоматические линии и специализированные TIG-ячейки. Оборудование подходит предприятиям, которым необходимы стабильное качество соединений, точное соблюдение технологических параметров и повторяемость результата при серийном производстве.
Роботизированная сварка позволяет выдерживать заданную траекторию движения горелки, поддерживать постоянную скорость и воспроизводить настроенный сварочный цикл. Источник отвечает за формирование и регулирование сварочного тока, а промышленный робот или контроллер комплекса управляет перемещением горелки, запуском процесса и последовательностью операций.
Cebora WIN TIG AC-DC 340 T ROBOT может применяться при изготовлении деталей машин, ёмкостей, трубных узлов, алюминиевых конструкций, изделий из нержавеющей стали и другой продукции, для которой важны аккуратный шов, контролируемое тепловложение и стабильность технологического процесса.
Назначение сварочного источника
Основное назначение Cebora WIN TIG AC-DC 340 T ROBOT — автоматическая аргонодуговая сварка неплавящимся электродом. Версия ROBOT рассчитана на работу в составе оборудования, управляемого промышленным роботом, программируемым контроллером или системой автоматизации.
Источник может использоваться для следующих задач:
- роботизированной TIG-сварки;
- автоматизации повторяющихся сварочных операций;
- работы в составе промышленной сварочной ячейки;
- сварки с применением позиционеров и вращателей;
- автоматической подачи присадочной проволоки;
- производства серийных изделий;
- выполнения ответственных сварных соединений;
- модернизации действующих автоматических линий.
Окончательная конфигурация зависит от материала, толщины деталей, конструкции соединения, продолжительности цикла и требований к производительности.
TIG AC/DC для разных металлов
Поддержка постоянного и переменного тока расширяет область применения источника. Режим DC традиционно используется для аргонодуговой сварки углеродистых, нержавеющих и легированных сталей, титана, никелевых сплавов и ряда других металлов.
Режим AC применяется преимущественно при TIG-сварке алюминия и алюминиевых сплавов. Переменный ток помогает разрушать тугоплавкую оксидную плёнку на поверхности алюминия и одновременно обеспечивает необходимое проплавление основного металла.
Наличие AC/DC делает источник подходящим для производств, где на одном участке обрабатываются разные материалы. При этом режимы для каждого изделия должны разрабатываться отдельно с учётом состава сплава, толщины, формы соединения и требований к шву.
Роботизированная сварка алюминия
Автоматическая TIG-сварка алюминия требует точного контроля процесса. На качество соединения влияют подготовка поверхности, удаление загрязнений, состояние кромок, защитный газ, параметры переменного тока и скорость перемещения горелки.
Промышленный робот обеспечивает повторяемую траекторию, но качество дуги и управление сварочным током зависят от источника. Cebora WIN TIG AC-DC 340 T ROBOT может стать основой автоматизированного поста для сварки алюминиевых рам, корпусов, ёмкостей, элементов оборудования и других серийных изделий.
Перед запуском производства необходимо определить:
1. Марку и состояние алюминиевого сплава.
2. Толщину свариваемых деталей.
3. Тип подготовки кромок.
4. Диаметр вольфрамового электрода.
5. Необходимость подачи присадочной проволоки.
6. Состав и расход защитного газа.
7. Параметры AC-цикла.
8. Скорость движения робота.
9. Требования к охлаждению горелки.
10. Последовательность выполнения швов.
Сварка нержавеющей и конструкционной стали
В режиме DC источник может применяться для автоматической TIG-сварки нержавеющей, углеродистой и легированной стали. Этот процесс востребован при изготовлении изделий, к которым предъявляются повышенные требования по качеству, герметичности и внешнему виду соединений.
Роботизация помогает поддерживать постоянную длину дуги, угол наклона горелки и скорость движения. При правильно подготовленной оснастке это повышает повторяемость швов и упрощает соблюдение технологической карты.
Особое внимание необходимо уделять тепловложению. При сварке тонкостенных деталей из нержавеющей стали избыточный нагрев способен вызвать деформации и изменение цвета поверхности. Для таких задач технолог подбирает ток, скорость, импульсные параметры и порядок выполнения соединений.
Интеграция в роботизированную сварочную ячейку
Cebora WIN TIG AC-DC 340 T ROBOT используется не изолированно, а как часть автоматизированного комплекса. Состав сварочной ячейки определяется конкретным производственным процессом.
В комплекс могут входить:
- промышленный робот-манипулятор;
- контроллер робота;
- источник Cebora;
- роботизированная TIG-горелка;
- блок жидкостного охлаждения;
- механизм подачи присадочной проволоки;
- сварочный позиционер или вращатель;
- устройства фиксации деталей;
- система подачи защитного газа;
- вытяжная установка;
- защитное ограждение;
- световые барьеры и блокировки;
- датчики состояния оборудования;
- система регистрации параметров.
Перед интеграцией необходимо проверить интерфейсы управления, поддерживаемые сигналы и совместимость источника с контроллером робота. Точный состав коммуникационных модулей зависит от исполнения и комплектации оборудования.
Управление сварочным циклом
При автоматической TIG-сварке необходимо управлять всеми этапами процесса, а не только рабочим током. Корректный цикл запуска и завершения помогает получить стабильное соединение и уменьшить вероятность образования дефектов.
В зависимости от возможностей конкретной комплектации могут настраиваться:
- предварительная подача защитного газа;
- стартовый ток;
- плавное нарастание тока;
- основной сварочный ток;
- импульсные параметры;
- плавное снижение тока;
- конечный ток;
- время последующей подачи газа.
Предварительная продувка вытесняет воздух из зоны сварки перед поджигом. Плавное нарастание уменьшает резкую тепловую нагрузку на деталь. Контролируемое снижение тока помогает правильно завершить шов, а последующая продувка защищает нагретый электрод и сварочную ванну.
Наличие отдельных функций и диапазоны их регулировки следует подтверждать по официальному паспорту конкретной версии источника.
Преимущества автоматизации TIG-сварки
Роботизация наиболее эффективна при серийном изготовлении деталей со стабильной геометрией. После настройки программы комплекс воспроизводит заданную траекторию и параметры для каждого изделия.
Автоматизация позволяет:
- повысить повторяемость сварных соединений;
- снизить влияние человеческого фактора;
- стабилизировать скорость выполнения операций;
- уменьшить количество исправлений;
- точнее рассчитывать производственный цикл;
- повысить загрузку оборудования;
- сохранять технологические программы;
- упростить контроль серийного производства;
- сократить отклонения между отдельными изделиями.
Фактический эффект зависит от объёма выпуска, качества заготовок, точности сборки, времени переналадки и правильности разработанной технологии.
Охлаждение при продолжительных циклах
Роботизированное оборудование может выполнять продолжительные циклы без естественных пауз, характерных для ручной сварки. Поэтому при повышенной нагрузке необходимо правильно подобрать систему охлаждения источника и горелки.
Для интенсивного производства обычно рассматривается TIG-горелка с жидкостным охлаждением. Охлаждающий блок подбирают по допустимой нагрузке, производительности насоса, объёму контура и условиям размещения.
Желательно предусмотреть контроль циркуляции охлаждающей жидкости. При падении давления или остановке потока система должна прерывать сварочный цикл, чтобы предотвратить повреждение горелки.
Сферы применения
Cebora WIN TIG AC-DC 340 T ROBOT может применяться на предприятиях, где требуется автоматическая сварка с контролируемым тепловложением и высоким качеством соединений:
- в промышленном машиностроении;
- при изготовлении алюминиевых конструкций;
- в производстве изделий из нержавеющей стали;
- при выпуске ёмкостей и резервуаров;
- в изготовлении трубных узлов;
- при производстве корпусов оборудования;
- в транспортном машиностроении;
- на предприятиях металлообработки;
- в составе гибких роботизированных ячеек;
- на специализированных автоматических линиях.
Пригодность источника определяется технологической задачей, а не только отраслью применения.
Купить Cebora WIN TIG AC-DC 340 T ROBOT
Купить Cebora WIN TIG AC-DC 340 T ROBOT целесообразно предприятиям, которые создают новый роботизированный комплекс или модернизируют действующий участок TIG-сварки. Источник следует рассматривать как часть единой технологической системы, включающей робота, горелку, оснастку, охлаждение и оборудование безопасности.
Перед заказом рекомендуется провести техническую консультацию и проверить совместимость всех компонентов. Это позволяет избежать ошибок при интеграции, правильно подобрать комплектацию и подготовить оборудование к производственной эксплуатации.
Официальная поставка важна для получения документации, гарантии, сервисной поддержки и консультаций по подключению оборудования.
Частые вопросы
Для чего предназначен Cebora WIN TIG AC-DC 340 T ROBOT?
Источник предназначен для автоматической и роботизированной TIG-сварки в составе промышленных ячеек, специализированных постов и производственных линий.
Подходит ли источник для сварки алюминия?
Да. Наличие режима AC позволяет использовать источник для TIG-сварки алюминия и его сплавов. Параметры процесса необходимо подбирать с учётом марки материала, толщины и конструкции соединения.
Можно ли сваривать нержавеющую сталь?
Да. Для нержавеющей стали обычно применяется TIG-сварка постоянным током DC. Роботизированный процесс помогает контролировать скорость движения и тепловложение.
Чем версия ROBOT отличается от обычного TIG-аппарата?
Версия ROBOT предназначена для интеграции в автоматизированные комплексы и управления сварочным процессом через робот или внешний контроллер. Точные отличия интерфейсов и комплектации необходимо смотреть в паспорте оборудования.
Требуется ли жидкостное охлаждение?
При продолжительных циклах и повышенной нагрузке обычно используется жидкостное охлаждение горелки. Окончательное решение зависит от сварочного тока, продолжительности включения и модели горелки.
Можно ли использовать автоматическую подачу присадочной проволоки?
Да, если комплекс оснащён совместимым механизмом подачи и предусмотрена его синхронизация с источником и роботом.
Можно ли подключить источник к существующему роботу?
Можно, если совместимы интерфейсы, управляющие сигналы и периферийное оборудование. Перед подключением необходим технический аудит действующей ячейки.
Подходит ли оборудование для серийного производства?
Да. Роботизированное исполнение ориентировано на повторяющиеся операции, где важны стабильность параметров и воспроизводимость сварных соединений.
Где купить Cebora WIN TIG AC-DC 340 T ROBOT?
Приобретать источник рекомендуется у поставщика, который может подтвердить происхождение оборудования, подобрать комплектацию и обеспечить гарантийное и сервисное сопровождение.
-
Характеристики
Бренд Cebora Тип Источник для автоматической сварки ?РазмерГабаритные размеры (мм). Габаритные размеры определяют компактность и мобильность устройства. Соответственно, чем они меньше, тем меньше места будет занимать сварочный аппарат, и тем удобней будет с ним передвигаться при работе.410x790x810 мм ?Срок службыСрок службы (лет). Данный параметр указывает на гарантированный период эксплуатации устройства, который подтвержден заводом изготовителем.10 лет Страна производства Италия Питание 380 В ?ВесВес (кг). Вес сварочного аппарата часто определяет работы, которые с его помощью можно выполнять. Если легкие аппараты можно переносить с места на место, то более тяжелые модели требуют стационарного расположения.80 кг ?Класс защитыСтепень защиты (IP). Этот параметр указывает на степень защищенности сварочного аппарата от воздействия внешних факторов.IP 23S Предохранитель с задержкой срабатывания 16А ?Потребляемая мощность 100%Потребляемая мощность (кВа). Параметр, от которого зависит расход электроэнергии при осуществлении работ и, соответственно, ее стоимость.11,3 кВт ?Потребляемая мощность 60%Потребляемая мощность (кВа). Параметр, от которого зависит расход электроэнергии при осуществлении работ и, соответственно, ее стоимость.10,3 кВт ?Потребляемая мощность 40%Потребляемая мощность (кВа). Параметр, от которого зависит расход электроэнергии при осуществлении работ и, соответственно, ее стоимость.11,3 кВт Диапазон регулировки тока 3-340А ПВ 100% при 40°C 310А ПВ 60% при 40°C 320А ПВ 40% при 40°C 340А -
Комплектация
-
Комплектующие
ДостаточноАртикул: 428.05178 500 ₽/штс учетом НДС 22%МногоАртикул: 1649261 800 ₽/штс учетом НДС 22%МногоАртикул: 428.04178 500 ₽/штс учетом НДС 22%МногоАртикул: 428.03178 500 ₽/штс учетом НДС 22%МногоАртикул: 428.02178 500 ₽/штс учетом НДС 22%МногоАртикул: 428.01178 500 ₽/штс учетом НДС 22%МногоАртикул: 448119 000 ₽/штс учетом НДС 22% -
Документы
Документы
Каталог автоматизированных систем Размер: 1,3 мб












