3D визуальное меню Plasma PC 130/T
Описание:
Cebora PLASMA SOUND PC 130 - промышленный инверторный источник плазменной резки металлов.Идеально подходит для самых жестких условий эксплуатации.
Благодаря новой пневмоохлаждаемой горелке CP 162C рекомендуемая толщина, обеспечивающая наилучшее качество и производительность резки, составляет 40 мм; максимальная толщина составляет 50 мм, а выходная толщина - 60 мм.
Рабочий цикл (125 А при 100%) и скорость резки делают PLASMA SOUND PC 130/T идеальным для автоматического производства, а также для ручного раскроя.
Особенности:
- Рекомендуемая толщина резки - 40 мм.
- Максимальная толщина резки - 60 мм.
- Экономный расход электродов и форсунок: срок службы расходных материалов CP162C MAR при 130A составляет около 200 порезов в течение 20 секунд (~60 минут реза на максимальной толщине).
- Автоматическое обнаружение наличия фазы (как при запуске, так и во время работы), чтобы избежать повреждения аппарата в случае отсутствия фазы.
- Сеть: универсальное питание (208-220-230V / 400-440V / 50-60 Гц) с автоматическим распознаванием напряжения питания (опция);
- Вспомогательная дуга: режим работы вспомогательной дуги, позволяющий работать даже на окрашенных или покрытых металлах.
- Конструкция полного моста, позволяющая снизить напряжение разомкнутой цепи.
Synergic параметры резки. При выборе материала (сталь, нержавейка, алюминий) и толщины металлической заготовки, плазморез определяет ток и скорость резки (качественную и технологическую). Остается только следовать рекомендациям.- Функция «пост газа», которая, охлаждая горелку после отключения дуги, снижает нагрузку на компоненты и увеличивает срок службы расходных материалов.
- Расходники: автоматическое определение степени износа расходных деталей!
- Резак: в комплект поставки входит ручная горелка с пневмо-поджигом типа “on air” CPC162C MAR длина шланга 6 м - (арт. 1631). Также доступна длиной 15 м - (арт.1631.15).
Автоматическое распознавание типа и длины горелки.- "Pilot self restart", функция выбираемая непосредственно с панели управления, автоматически прерывает и восстанавливает дугу при резке сеток и решеток, увеличивая производительность оператора.
- Строжка: подходит для строжки. Режим маркировки.
- Защита: класс защиты IP23S – инвертору не страшен косой дождь, а любой предмет диаметром более 12 мм не сможет случайным образом попасть внутрь корпуса.
- Эксплуатация в любых погодных условиях от -10 до 40°С.
- Сеть: уверенная работа от нестабильной питающей сети. Технология PFC выравнивает напряжение в питающей сети.
Сфера применения:
- Химическая индустрия;
- Изготовление тяжелых металлов;
- Строительная и дорожно-строительная промышленность;
- Ручные ремесла;
- Пищевая промышленность;
- Промышленно-энергетический завод;
- Строительство сельскохозяйственной, железнодорожной и тяжелой техники;
Все плазморезы компании Cebora используют тоннельную систему охлаждения. Решетки охлаждения, которые расположены спереди и сзади аппаратов, легко снимаются, что предоставляет легкий доступ к продувке аппарата от пыли, грязи, стружки.- Благодаря тоннельной системе охлаждения все самые важные элементы и электронные платы защищены от попадания грязи, пыли, стружки и прочего мусора.
- Главным преимуществом такой системы воздушного охлаждения, является максимальный срок службы и высокая надежность сварочного оборудования.
Таблица скорости резки:
Нелегированная сталь (mild steel)
|
Ток резки (А) |
Толщина металла (мм) |
Скорость резки (м/мин) |
Высота резки (мм) |
Ширина |
|
| Качественный рез | Продуктивный рез | ||||
|
130 |
3 | 8,0 | 8,75 | 3 | 1,7 |
| 130 | 6 | 5,1 | 5,45 | 3 | 1,9 |
| 130 | 8 | 3,6 | 3,80 | 3 | 2,0 |
| 130 | 10 | 2,8 | 3,05 | 3 | 2,2 |
| 130 | 12 | 2,2 | 2,50 | 3 | 2,3 |
| 130 | 15 | 1,6 | 1,76 | 3 | 2,5 |
| 130 | 20 | 1,0 | 1,10 | 3 | 2,7 |
| 130 | 25 | 0,70 | 0,80 | 3 | 2,9 |
| 130 | 30 | 0,46 | 0,60 | 3 | 3,1 |
| 130 | 35 | 0,34 | 0,43 | 3 | 3,3 |
| 130 | 40 | 0,24 | 0,29 | 3 | 3,4 |
| 130 | 45 | 0,17 | 0,23 | 3 | 3,5 |
| 130 | 50 | 0,14 | 0,19 | 3 | 3,6 |
| 130 | 60 | 0,05 | 0,08 | 3 | 3,7 |
Нержавеющая сталь
|
Ток резки (А) |
Толщина металла (мм) |
Скорость резки (м/мин) |
Высота резки (мм) |
Ширина |
|
| Качественный рез | Продуктивный рез | ||||
|
130 |
5 | 6,5 | 7,3 | 3 | 1,8 |
| 130 | 6 | 5,6 | 6,3 | 3 | 2,0 |
| 130 | 8 | 3,9 | 4,5 | 3 | 2,3 |
| 130 | 10 | 2,4 | 2,85 | 3 | 2,6 |
| 130 | 12 | 1,8 | 2,15 | 3 | 2,7 |
| 130 | 15 | 1,2 | 1,5 | 3 | 2,8 |
| 130 | 20 | 0,6 | 0,78 | 3 | 3,0 |
| 130 | 25 | 0,45 | 0,58 | 3 | 3,1 |
| 130 | 30 | 0,4 | 0,5 | 3 | 3,2 |
| 130 | 35 | 0,32 | 0,4 | 3 | 3,56 |
| 130 | 40 | 0,24 | 0,31 | 3 | 4,1 |
| 130 | 50 | 0,08 | 0,14 | 3 | 5,0 |
Алюминий
|
Ток резки (А) |
Толщина металла (мм) |
Скорость резки (м/мин) |
Высота резки (мм) |
Ширина |
|
| Качественный рез | Продуктивный рез | ||||
|
130 |
5 | 6,0 | 7,0 | 3 | 1,9 |
| 130 | 6 | 4,6 | 5,3 | 3 | 2,1 |
| 130 | 8 | 3,4 | 3,85 | 3 | 2,5 |
| 130 | 10 | 2,6 | 2,95 | 3 | 3,3 |
| 130 | 12 | 2,05 | 2,43 | 3 | 3,4 |
| 130 | 15 | 1,6 | 1,95 | 3 | 3,5 |
| 130 | 20 | 1,15 | 1,38 | 3 | 3,6 |
| 130 | 25 | 0,82 | 1,01 | 3 | 3,9 |
| 130 | 30 | 0,66 | 0,78 | 3 | 4,1 |
| 130 | 35 | 0,48 | 0,61 | 3 | 4,4 |
| 130 | 40 | 0,36 | 0,48 | 3 | 4,7 |
| 130 | 50 | 0,11 | 0,22 | 3 | 4,8 |
