Cebora KINGSTAR 400 TS - Pulse, D.Pulse, Root, SRS, 3D Pulse

Описание:

Многофункциональные аппараты серии Cebora KingStar 400/520  представляют собой высокопроизводительные многопроцессорные источники питания, которые идеально подходят для больших производственных требований, и оснащены множеством инновационных функций.
Возможен заказ спец.версии ручного источника KingStar 400 TS с интерфейсом CAN OPEN для интеграции в CNC, Cobot, Robot системы (арт.372.05).

Cebora King Star 400/520 TS имеет cинергетические (Synergic) программы для проволоки:

29 типов сварочной проволоки в режиме Synergic: 100ST1, SG2 (G3Si1), AlMg5 (5356), AlSi12 (4047), AlSi5 (4043), 307, 308L, 309L, 316L, AlBz8 (CuAl8), AlBz9 (CuAl9Fe), Basico (E71T-5), CrNi (304L), CuNi30Fe (Monel 67 / N30), CuSi3, E307T, TFe9, Cr28CoC (Stellite® 6), Cr27Co (Stellite® 21), E316T1, ER2209, ER2594, Metal (E70C -6M), NiCrMo2 (Hastelloy X), NiCrMo3 (Inconel 625), NiCrMo4, NiCu7 (Monel 400), Rutil (E71T -1), STE 690 (Fluxofil 42).
Rutil (E71T -1).

Уникальные особенности и характеристики:

Сварочные аппарат Cebora KingStar -  представляют собой высокопроизводительные многопроцессорные источники питания, особенно подходящие для высоких производственных требований, и оснащены множеством инновационных функций, таких как:

Сварочные процессы:

• MIG SHORT (линейный) - с возможностью двойного уровня тока;
• Short HD- короткая сварка металлическим электродом в инертном газе с высокой степенью наплавки;
  
• MIG Pulse - импульсная сварка металлическим электродом в инертном газе;
  
• Mig Pulse HD - импульсная сварка металлическим электродом в инертном газе с высокой степенью наплавки;
  
• Mig Double Pulse- двойной импульсный режим сварки;
  
• Mig Root  - корневой процесс сварки металлическим электродом в инертном газе. Этот процесс предназначен для проварки корня нисходящих вертикальных стыковых швов. Подходит для железа и нержавеющей стали;
  
• Mig Manual  - ручная сварка металлическим электродом в инертном газе;
  
• MIG 3D PULSE процесс - инновационный сварочный процесс от компании CEBORA. Предназначен для сварки алюминия, нержавеющей и черной стали. Увеличивает скорость сварки и проплавления до 30%. 
• Полноценные процессы TIG DC LIFT (PULSE TIG, XP / APC / EVO START)
  
• SRS технология сварки (Холодная Сварка):  для обеспечения сварки без брызг и уменьшения подачи тепла, особенно при работе с SG2-SG3 и SS308L. Процесс сварки SRS был добавлен к процессам HD (High Deposit) и ROOT (первый проход) для достижения полностью свободных от брызг сварных швов и с уменьшенным подводом тепла (для мягкой стали и нержавеющей стали до 3мм);
Этот без импульсный сварочный процесс позволяет получать сварные швы без брызг с уменьшенным подводом тепла.
Процесс сварки короткого замыкания, который предлагает несколько преимуществ:

• Нет брызг при сварке;
  
• Низкий подвод тепла при сварке;
  
• Подходит для тонких толщин и для уменьшения искажений;
  
• Отличная корневая передача также на корневых сторонах;
  
• Легкое достижение первого прохода по особенно открытым краям;
  
• Точная и стабильная дуга с превосходным контролем сварочной ванны;
  
• Оптимальный сварной шов, даже эстетически;
  
• Пакет SWPS (Стандартные спецификации процедуры сварки) в соответствии с ISO 151612, который соответствует квалификационным требованиям процедур в соответствии с EN 1090-1.

• Процедура калибровки системы, чтобы завершить настройку всех параметров сварки и технологические переменные (возможность настройки системы с учетом характеристик сварочной горелки и удлинителя, используемого между тележкой и источником питания). Доступно только с SRS MIG;

• Источники питания, соответствующие отраслевым стандартам 4.0: новая аппаратная архитектура позволяет внедрение веб-сервера (через порт локальной сети Ethernet или с помощью внешнего комплекта, через соединение Wi-Fi), что позволяет оператору воспользоваться всеми задачами, требующими сбор и обработку данных, настройка параметров сварки, диагностика и удаленная помощь.
• Линейка KINGSTAR основана на двухъядерной микропроцессорной плате управления, оснащенной портом Ethernet. Сетевой интерфейс и программная платформа с открытым исходным кодом.
• Через встроенный веб-сервер возможно подключение - напрямую по кабелю или через Wi-Fi с внешним комплект - в сеть компании по стандартным протоколам TCP/IP и HTTPS, что делает ее соответствует требованиям Индустрии 4.0.
• Источники питания KINGSTAR предлагают программный интерфейс REST API, который обеспечивает гибкий двунаправленный обмен данными с системами управления и MES компании, что позволяет настраивать параметры процесса и производить мониторинг производственных данных.
• Также есть возможность удаленно контролировать состояние источника и процесс сварки в режиме реального времени.
• Доступ к внутренним журналам источника для удаленной диагностики и обслуживания.
• Источники питания KINGSTAR также имеют встроенное веб-приложение, которое позволяет полностью дистанционно управление с помощью простого браузера с персонального компьютера или планшета, без необходимости установки дополнительное программное обеспечение. Таким образом, вы можете контролировать общее состояние источника питания, состояние процесса сварки и тенденции наиболее значимых измерений.

• Легко снимаемая охлаждающая решетка для облегчения и сокращения времени обслуживания;
• Байонетное соединение в соответствии со стандартом MIL-C-SS 116 для простого введения и закрепление соединительных кабелей между источником питания и тележкой;
• 2 порта USB для сохранения данных и обновления программного обеспечения
• LCD 7” цветной сенсорный экран
• Cebora 4-роликовый механизм подачи проволоки
• По запросу также доступен блок охлаждения для KINGSTAR 400 TS (Арт. 1683)
• Источники питания, характеризующиеся низким потреблением электроэнергии (PFC).

3D Pulse welding process

Инновация в области сварки MIG / MAG, созданная Cebora!

3D Pulse - это импульсный процесс сварки, предназначенный для оптимизации переноса присадочного металла при пониженном нагреве и более высокой скорости выполнения соединения.
Fe - SG2 (G3Si1) - ø 0.8 - 1.0 - 1.2 mm with Argon+18%CO2 gas
Al - AlSi5 (4043) - ø 1.0 - 1.2 mm with Argon 100% gas
Al - ALMg5 (5356) - ø 1.0 - 1.2 mm with Argon 100% gas
SS - 308L - ø 0.8 - 1.0 - 1.2 mm with Argon+2%CO2 gas
SS - 316L - ø 0.8 - 1.0 - 1.2 mm with Argon+2%CO2 gas
Сравнение между 3D Pulse и стандартным импульсом:

3D Pulse предлагает несколько преимуществ:

 
Webapp — пользовательский интерфейс можно использовать на ПК, планшетах и смартфонах.

Доступна ручная версия с интерфейсом CANopen для механизированной и автоматизированной системы.

Источники питания KINGSTAR предлагают новые пакеты программного обеспечения, направленные на улучшение управления производством и оцифровка бизнес-процессов и деятельности. Эти источники питания также предназначены для использования
оптических сканеров для автоматизации процессов сканирования штрих-кодов и QR-кодов.

Контроль качества (арт. 273)

Программный пакет для управления и повторения сварочных швов.
Он позволяет определить минимальный и максимальный пороги тока дуги, напряжения дуги и времени сварки.
Если порог превышен, это отмечается на панели и в отчетах по сварке.

Режим производства (арт. 817)

Программный пакет, предназначенный для управления и сопровождение сварочных процессов при серийном производстве
детали, партии и рабочие задания: позволяет экспортировать в файл процессы сварки в комплекте с названием обработки,
название заказа на работу и номер детали.
Это позволяет лучше интегрироваться с системами MES для Индустрия 4.0

Опытные пользователи (арт. 809)

Программный пакет, который позволяет настроить список операторов, с присвоением идентификационного имени,
уникальный код (PIN) и уровень учетных данных доступа. Можно импортировать и экспортировать данные об использовании в виде файлов CSV на USB-накопителе.

Область применения:

• Общее и промышленное производство;
• Производство электроэнергии; Ветрогенераторы;
• Вагоностроение;
• Верфи;
• Транспорт;
• Тяжелое оборудование;
• Горнорудная промышленность;
• Монтаж стальных конструкций и т.д.

Герметичная тоннельная система охлаждения

• Все сварочные аппараты компании Cebora используют тоннельную систему охлаждения. Решетки охлаждения, которые расположены спереди и сзади аппаратов, легко снимаются, что предоставляет легкий доступ к продувке аппарата от пыли, грязи, стружки.
• Благодаря тоннельной системе охлаждения все самые важные элементы и электронные платы защищены от попадания грязи, пыли, стружки и прочего мусора.
• Главным преимуществом такой системы воздушного охлаждения, является максимальный срок службы и высокая надежность сварочного оборудования.

Технические характеристики:

Power factor	0,92
Коэффициент мощности φ	0,99
КПД η	0,85
Напряжение холостого хода V	65 Vdc
Максимальная потребляемая мощность kVA	18,8 KVA
Разрядность микропроцессора Bit	32
Частота микропроцессора, плата управления Мгц	168
Частота микропроцессора, панель управления Мгц	800
Количество синергетических программ, по умолчанию	100
Масса источника в составе транспортной тележки	100 кг
Механизм подачи проволоки
Напряжение V DC	70 Vdc
Мощность двигателя W	100
Габариты L x W x H, мм	640x300x460
Масса	20 кг