Cebora Synstar 270T SRS Edition (Холодная сварка) Pulse, Double Pulse, SRS

10 типов проволоки! Синергетические программы для проволоки:

Mild steel (SG2), X96 (ER120-S), Stainless steel (308L), Stainless steel (316L), Aluminium AlMg2,7Mn (5554),  Aluminium AlMg5 (5356), Aluminium AlSi5 (4043), Aluminium AlSi12 (4047), Aluminium AlSiCu (4145), BRAZING (пайка) CuSi3

Описание:

SYNSTAR 270 T SRS edition (Холодная сварка)

• Минимизация брызг;
• Сварочная дуга с исключительной стабильностью и реактивностью для большей простоты эксплуатации даже в сложных сварочных позициях;
• Уменьшенная зона термического влияния;
• Идеально подходит для точной сварки панелей;
• Управление дугой оптимизировано для более эффективного управления короткими замыканиями при сварке короткой дугой.

• MIG SHORT (линейный) - с возможностью двойного уровня тока;
• Процессы PULSE MIG и DOUBLE PULSE MIG;
• Процесс SRS MIG (система уменьшения разбрызгивания) для тщательного получения сварных швов без брызг с уменьшенным подводом тепла;
• Процедура калибровки системы для настройки всех параметров сварки и технологических параметров (возможность настройки функций сварочной горелки) - доступно только с SRS MIG;
• Процесс LIFT TIG (простое изменение полярности).
• Процесс PULSE TIG 0.16 -500 Гц.(опционально).
• Синергетические кривые для проволоки диаметром 0,6 / 0,8 / 0,9 / 1,0 / 1,2 мм, включая PULSE синергетические программы для нержавеющей стали, оптимизированные для сварных швов малой толщины;
• Экран LCD TOUCH SCREEN для мгновенного просмотра и настройки основных функций:
• Тип процесса, тип проволоки или длина газа и дуги, ток и толщина, напряжение и скорость проволоки.
  
• Дополнительный угольный пылевой фильтр для защиты источника питания от железной стружки и пыли.
• Порты USB и RS232 для простого обновления программного обеспечения
• 4-роликовый механизм подачи проволоки Cebora (Ø 30 мм)
• В комплекте с тележкой для транспортировки источника, кабелем заземления и зажимом (3 м - 35 мм2);
• Подготовлен для установки водяного блока охлаждения;
• Более 30 синергетических кривых для сплошной проволоки диаметром 0,6 / 0,8 / 0,9 / 1,0 / 1,2 мм
• В комплекте с двойной функцией уровня тока (MIG Short process), импульсный и двойной импульсный
• Процесс сварки SRS в стандартной комплектации (система уменьшения разбрызгивания), которая позволяет получать результаты сварки без брызг и с уменьшенным подводом тепла

• Длина дуги, 2-х тактный / 4-х тактный, время точечной сварки, время паузы, импеданс, обратная связь, наложение, длина дуги, плавный пуск, пост газ и т.д.
• Выбор короткого или импульсного процесса
• Три важные специальные функции для оптимальной сварки алюминия (3 уровня, автоматический горячий старт, автоматическая заварка кратера)

• Оснащен цифровым амперметром / вольтметром с точностью до 1% и устройствами тепловой защиты;
• Обновление прошивки через интерфейс USB;
• Второе газовое соединение и выделенный дополнительный соленоидный клапан при использовании источника в процессе TIG;
• Крепление горелки MIG / MAG типа «Евро» + специальное крепление для горелки TIG
• Можно работать с двумя различными типами катушек: Ø 200 мм или Ø 300 мм.

• Горелка MIG PUSH-PULL с воздушным охлаждением - длина кабеля 4 м (Art. 2003), самоограничение до 200 A;
• Горелка Cebora MIG с воздушным охлаждением, 280 A 60% - длина кабеля 3,5 м (ст. 1242);
• Горелка Cebora MIG с водяным охлаждением, 380 A 60% - длина кабеля 3,5 м (ст. 1241);
• Горелка BINZEL TIG« ABITIG 450 W », - длина кабеля 4 м (арт. 1256) в сочетании с удлинителем, арт.2068.

• Химическая промышленность;
• Средние тяжелые столярные изделия;
• Судостроение;
• Дорожное строительство и строительство;
• Ручные ремесла;
• Пищевая промышленность;
• Кузовная мастерская;
• Промышленно-энергетический завод;
• Строительство тяжелой, сельскохозяйственной и железнодорожной техники;
• Обычное обслуживание;
• Спасательное оборудование;
• Строительство цистерн / резервуаров;
• Нефтяные платформы.

Герметичная тоннельная система охлаждения

• Все сварочные аппараты компании Cebora используют тоннельную систему охлаждения. Решетки охлаждения, которые расположены спереди и сзади аппаратов, легко снимаются, что предоставляет легкий доступ к продувке аппарата от пыли, грязи, стружки.
• Благодаря тоннельной системе охлаждения все самые важные элементы и электронные платы защищены от попадания грязи, пыли, стружки и прочего мусора.
• Главным преимуществом такой системы воздушного охлаждения, является максимальный срок службы и высокая надежность сварочного оборудования.