Статьи
Высокоточная, надежная, универсальная – плазменная резка. Более чем востребована на производстве. Для быстрой и качественной обработки листового металла, всевозможных металлических изделий, металлоконструкций, как для прямолинейной, так и более сложной фигурной резки – идеальное решение.
Обеспечить высококачественную резку углеродистой, нержавеющей, оцинкованной стали, алюминия, меди и других металлов и сплавов толщиной до 60 мм и более способен аппарат плазменной резки – плазморез.
Аппараты плазменной резки востребованы во многих отраслях, где необходима качественная, точная обработка самых разных металлов, от черных, легированных сталей до алюминия, меди и даже прочного титана. Также применяются и в быту.
Сегодня выпускается широкий спектр сварочного оборудования: для дома, полупрофессиональное, профессиональное, для производства. Для работы с черными, низколегированными сталями, цветными металлами.
Востребованный во многих отраслях, с высокой электро- и теплопроводностью, легкий, но достаточно прочный, коррозионностойкий, несложный в обработке – алюминий. При этом данный металл и его сплавы требуют особого подхода к сварке.
Если в гараже планируете работать с металлом, необходима его быстрая, аккуратная, точная резка, позаботьтесь о приобретении плазмореза. Это источник питания, а вместе с ним плазматрон, кабели и шланг, компрессор, необходимые для резки самых разных металлов и сплавов толщиной до 25 мм и больше.
Ремонт транспортного средства или в общем работа с металлом, металлоконструкциями.
В данных случаях в гараже просто нельзя обойтись без сварочного аппарата.
Но как правильно выбрать источник для сварки? Чтобы он функционировал исправно, позволял выполнять качественные, прочные швы, был удобен в использовании.
Такой материал, как нержавеющая сталь, более чем востребованный в самых разных отраслях промышленности, от машиностроения до пищевой индустрии. Изделиям из нержавейки не страшна коррозия, они высокопрочные и долговечные, несложные в обработке, соответствуют гигиеническим требованиям.
Чтобы качественно сваривать медные детали, нужен опыт, подходящее и правильно настроенное оборудование, не обойтись без подготовки металла. Универсальный подход, как в случае с черной сталью, здесь не действует. Потому что при термическом воздействии на поверхности медных заготовок образуется тугоплавкая оксидная пленка. Плюс значительно усложняют работу высокий коэффициент теплового расширения, высокая теплопроводность и текучесть, появление дефектов шва при отсутствии защиты металла от воздействий внешней среды.
Детали, изделия из алюминия более чем востребованы в самых разных отраслях. Металл легкий, устойчив к коррозии, эксплуатируется не один десяток лет в различных средах, не теряя своих характеристик.
В линейке промышленного высококлассного итальянского оборудования Себора есть универсальные сварочные аппараты 3 в 1. Они идеально подходят для автомастерских, автомобиле-, машиностроения, металлосборочных производств.
Когда к конструкции предъявляются строгие требования по прочности, качеству сварных швов, для сварки применяют аргонодуговое TIG оборудование.
TIG – ручная дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде аргона, другими словами, аргонодуговая сварка.
Уверены, мы не сильно ошибемся, если назовем MMA сварку – ручную дуговую с использованием покрытых электродов – самой мобильной, несложной и доступной. Она не требует подключения к источнику газа, для нее достаточно только источника питания дуги и электрода. В большей степени из-за простоты и мобильности получила большое распространение. Но также нельзя не упомянуть универсальность. Если нет строгих требований к качеству шва, такой вариант сваривания допустим при работе как с углеродистыми, так и легированными сталями, с алюминием и нержавейкой. Важно только правильно подобрать электроды и выполнить подготовку поверхности свариваемой конструкции.
Качественную сварку алюминия обеспечивают аргонодуговые источники сварочного тока – TIG. Конечно, можно применять и обычные аппараты MMA, варить специальными электродами, предназначенными для алюминия, однако если к шву предъявляются строгие требования по надежности, наиболее подходящий вариант – сварка в среде защитного газа.
В промышленности, где необходима точная фигурная резка металла, применяют плазменные станки с числовым программным управлением. Эти станки работают автоматически, четко по заданной оператором программе, то есть в автоматическом режиме выполняют резку металла. Достаточно ввести нужную программу и начать процесс.
